CABB ist vollständig ausgestattet, um anspruchsvolle chemische Synthesen in unseren Mehrzweckanlagen durchzuführen. Design und Durchführung sicherer und zuverlässiger Produktionsprozesse für unsere Kunden haben bei uns oberste Priorität. Daneben gewährleistet unser Engagement für die Kreislaufwirtschaft in allen unseren drei Custom-Manufacturing-Standorten einen nachhaltigen Betrieb.

Anlagen auf einen Blick:

• Gesamtkapazität Batch-Reaktoren: ca. 1.320 m3
• Reaktorgrößen: 0,3 bis 19 m3
• Standard-Betriebstemperaturen: -25 bis 160° C
• Spezielle Temperaturen: -40 bis 250° C
• Druck: -1 bis 40 bar

• Glasbeschichtete Schlaufenreaktoren und CSTR-Kaskaden – Diese Kombination eignet sich ideal für den kontinuierlichen Prozessbetrieb und Kampagnen mit höherem Durchsatz.
• Buss Loop®-Reaktor – Hoch exothermische Reaktionen können kontinuierlich, zuverlässig und sicher ablaufen. Dies ist ein bevorzugtes System für Hochdruckhydrierungen.
• Kurzweg- bzw. Dünnschichtdestillation – Die beste Wahl für Prozesse mit thermisch instabilen Materialien.
• Einsatzfähigkeit als Pilotanlage – Ideal für Eignungsprüfungen von Materialien. CABB kann Kundenprojekte vom Labor bis hin zur Pilotanlage für die vollständige kommerzielle Produktion skalieren und dabei die Prozesse während des gesamten Produktlebenszyklus optimieren.
• Abfallentsorgung bzw. Abfallbehandlung vor Ort – Abfallströme werden in der Regel in marktfähige Produkte umgewandelt, sodass wir die Kosteneinsparungen an unsere Kunden weitergeben können. Ist eine Abfallaufbereitung erforderlich, stellen Einrichtungen vor Ort und Vertragsleistungen von Kooperationspartnern sicher, dass der Abfall verantwortungsvoll gehandhabt wird.